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Introducción de condiciones de referencia para piezas mecanizadas de precisión.

2020-03-16
¿Qué es un punto de referencia? La evaluación comparativa es un concepto ampliamente utilizado en la fabricación mecánica. Los productos mecánicos van desde el marcado de las dimensiones de las piezas durante el diseño, el posicionamiento de las piezas de trabajo durante la fabricación, la medición de las dimensiones durante la calibración y la determinación de la posición de ensamblaje de las piezas durante el ensamblaje. Se utiliza el concepto de puntos de referencia. El dato se utiliza para determinar el punto, la línea o el área en la que se basa la relación geométrica en el objeto de producción.
De acuerdo con las diferentes funciones del punto de referencia, las piezas mecanizadas de precisión están compuestas de varias superficies. Los puntos de referencia se pueden dividir en dos tipos: puntos de referencia de diseño y puntos de referencia de procesos. Las siguientes son explicaciones detalladas.
1. Base de diseño de precisión
El dato utilizado para determinar la posición de otros puntos, líneas y áreas en el dibujo de la pieza se denomina dato de diseño. Para las piezas de manguito del eje mecanizadas con precisión, la base de diseño de cada círculo externo y orificio interno es el eje de la pieza, la cara final A es la base de diseño de las caras finales B y C, y el eje del orificio interno es la base para la desviación radial del círculo exterior.
2. Proceso de referencia
El punto de referencia utilizado en el mecanizado y montaje de piezas mecanizadas de precisión se llama el punto de referencia del proceso.
Los puntos de referencia del proceso se dividen en puntos de referencia de ensamblaje, puntos de referencia de medición y puntos de referencia de posicionamiento según los diferentes usos.
Dato de ensamblaje: El dato utilizado para determinar la posición de una pieza en un componente o producto durante el ensamblaje se denomina dato de ensamblaje.
Dato de medición: el dato utilizado para verificar el tamaño y la posición de la superficie procesada se denomina dato de medición. Como se muestra en la parte de la Figura 32-2, el eje del orificio interno es la superficie de referencia de medición A para probar la desviación radial del círculo exterior.
Dato de posicionamiento: El dato utilizado para el posicionamiento de la pieza de trabajo durante el procesamiento se denomina dato de posicionamiento. Como la superficie de referencia de posicionamiento (o línea, punto), solo se puede seleccionar la superficie rugosa no procesada en el primer paso. Esta superficie de posicionamiento se denomina referencia aproximada. En los pasos posteriores, la superficie procesada se puede utilizar como referencia de posicionamiento. Esta superficie de posicionamiento se denomina dato fino.
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